Bekleidung wird Hightech.
Der chinesische Hersteller industrieller Nähmaschinen Jack Technology hat im Rahmen einer Partnerschaft mit Siemens 2.000 humanoide Roboter bestellt, die speziell für die Bekleidungsproduktion entwickelt wurden.
Der Einsatz soll die Produktionseffizienz um mindestens 30 % steigern und Fabriken dabei helfen, auf kürzere Produktionszeiten, die Nachfrage nach individuellen Produkten und den zunehmenden Kostendruck zu reagieren.
Laut Siemens handelt es sich bei dem Auftrag um den ersten groß angelegten Einsatz von Humanoiden, die auf die Bekleidungsproduktion zugeschnitten sind. Die Roboter sollen in Fabrikumgebungen arbeiten, die bereits für Menschen ausgelegt sind, und vorhandene Werkzeuge und Arbeitsplätze nutzen, ohne dass größere Änderungen an den Anlagen erforderlich sind.
Siemens verwies auf einen kürzlich durchgeführten Test in seinem Elektronikwerk im deutschen Erlangen als Beispiel dafür, was diese Systeme bereits leisten können.
Während eines zweiwöchigen Tests handhabte ein fahrender humanoider Roboter namens HMND 01 autonom Lagerkisten, stellte sie auf ein Förderband und brachte sie zu einer Übergabestelle für menschliche Arbeitskräfte.
Der Roboter bewegte 60 Kisten pro Stunde, handhabte zwei verschiedene Kistengrößen, war mehr als acht Stunden täglich im Einsatz und erreichte bei autonomen Greif- und Platzierungsaufgaben eine Erfolgsquote von mehr als 90 %, sagte Siemens.
Der Test deutet darauf hin, dass humanoide Roboter repetitive Aufgaben beim Materialtransport übernehmen könnten und sich dabei in bestehende industrielle Arbeitsabläufe einfügen würden.
Roboter breiten sich über die Näherei hinaus aus
Siemens hob außerdem den zunehmenden Einsatz vierbeiniger Robotersysteme bei der industriellen Wartung und Inspektion hervor.
Der Roboterhund ANYmal von ANYbotics wird in Chemie- und Energieanlagen eingesetzt, um Inspektionsaufgaben zu übernehmen, die für menschliche Arbeitskräfte gefährlich oder schwierig sein können. Der Roboter kann dunkle Bereiche, Treppenhäuser und mehrstöckige Gebäude erkunden und dabei Daten von Hunderten Inspektionspunkten erfassen. Seine Infrarotkameras messen die Temperatur von Anlagen wie Pumpen und Motoren, während seine akustischen Sensoren Frequenzen erkennen können, die dabei helfen, Gaslecks zu identifizieren.
Die Daten werden in Echtzeit an die Bediener übertragen, sodass die Anlagen von reaktiven Reparaturen auf vorausschauende Wartung umstellen können.
Was sich dadurch für Hersteller ändern könnte
Die Bedeutung des Auftrags über 2.000 Roboter geht über ein einzelnes Unternehmen hinaus. Die Bekleidungsproduktion war historisch gesehen eine der arbeitsintensivsten Branchen der Welt, und der groß angelegte Einsatz humanoider Roboter deutet darauf hin, dass die Automatisierung allmählich von Pilotprojekten in den tatsächlichen Fabrikbetrieb übergeht.
Für Hersteller liegt der mögliche Gewinn in einer höheren Produktivität und einem besseren Umgang mit dem Arbeitskräftemangel. Für Beschäftigte dürfte die unmittelbarere Auswirkung in einer Veränderung der ausgeführten Tätigkeiten liegen: Roboter übernehmen repetitive oder körperlich anstrengende Arbeiten, während Menschen Produktionssysteme überwachen, koordinieren und steuern.
Die größere Herausforderung sind möglicherweise nicht die Roboter selbst. Siemens argumentiert, dass der eigentliche Nutzen aus der Integration humanoider Roboter mit digitalen Zwillingen, KI-gestützter Sensorik, Produktionssoftware, autonomen Transportfahrzeugen und Kommunikationsnetzwerken der Fabrik entsteht.
Ohne diese umfassendere Integration bleiben selbst fortschrittliche humanoide Roboter isolierte Maschinen statt produktiver Kollegen in der Fabrik.
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